La elecci\u00f3n del material del resorte debe determinarse de acuerdo con factores como la naturaleza de la carga del resorte, el estado de tensi\u00f3n, la magnitud de la tensi\u00f3n, la temperatura de trabajo, el medio ambiental, la vida \u00fatil, los requisitos de propiedades conductoras y magn\u00e9ticas. , el rendimiento del proceso, la fuente del material y el precio del resorte.
Al determinar la forma de la secci\u00f3n transversal y el tama\u00f1o del material, se debe seleccionar primero la serie de dimensiones estipuladas por las normas internacionales y se deben evitar en la medida de lo posible los materiales con especificaciones de serie no est\u00e1ndar.
Los resortes medianos y peque\u00f1os, especialmente los resortes de tensi\u00f3n en espiral, deben tener prioridad sobre los alambres de acero reforzados, alambres de acero estirado en fr\u00edo isot\u00e9rmicos con ba\u00f1o de plomo y alambres de acero templado templados en aceite.
\u00bfC\u00f3mo elegir correctamente el material del resorte?
El alambre de acero para resortes de carbono y el alambre de piano producen una gran tensi\u00f3n residual despu\u00e9s del estirado en fr\u00edo. Despu\u00e9s de que se procesa el resorte, hay una gran tensi\u00f3n residual. Despu\u00e9s del templado, el tama\u00f1o cambia mucho y es dif\u00edcil controlar la precisi\u00f3n dimensional. El alambre de acero templado y templado en aceite se modula y refuerza despu\u00e9s de que el alambre de acero se estira al tama\u00f1o especificado. B\u00e1sicamente, no hay tensi\u00f3n residual. Despu\u00e9s de que el resorte formado se templa a baja temperatura, el cambio de tama\u00f1o es peque\u00f1o y la estabilidad de la resistencia al calor es mejor que la del alambre de acero reforzado estirado en fr\u00edo.
Para muelles de tama\u00f1o grande y mediano, se debe utilizar acero estirado en fr\u00edo o pulido en fr\u00edo para una precisi\u00f3n de carga y una tensi\u00f3n elevadas. Para muelles con menor precisi\u00f3n de carga y tensi\u00f3n, puede utilizarse acero laminado en caliente.<\/p>\n\n\n\n
La secci\u00f3n transversal del material del resorte helicoidal debe ser primero una secci\u00f3n transversal circular. Los materiales de secci\u00f3n transversal cuadrada y rectangular tienen una gran capacidad de carga, buena resistencia al impacto y pueden reducir el tama\u00f1o del resorte. Sin embargo, las fuentes materiales son pocas y el precio es elevado. A excepci\u00f3n de las necesidades especiales, generalmente trate de no elegir este material. En los \u00faltimos a\u00f1os, el desarrollo de alambre de acero redondo aplanado en lugar de alambre de acero trapezoidal ha logrado buenos resultados.
El material de resorte que trabaja a alta temperatura requiere buena estabilidad t\u00e9rmica, resistencia a la relajaci\u00f3n o fluencia, resistencia a la oxidaci\u00f3n y resistencia a cierta corrosi\u00f3n media.
El material de resorte utilizado a baja temperatura debe tener una buena tenacidad a baja temperatura. El alambre de acero para resortes de acero inoxidable austen\u00edtico, como el alambre de acero para resortes al carbono y el alambre de piano, la aleaci\u00f3n de cobre y la aleaci\u00f3n de n\u00edquel tienen buena tenacidad y resistencia a bajas temperaturas. A bajas temperaturas, la fragilidad del material es muy sensible a los defectos de la superficie. Por lo tanto, la calidad de la superficie del material debe ser estrictamente requerida.
A bajas temperaturas, los medios ambientales corroer\u00e1n el material mucho menos que en el invernadero, y el revestimiento de cadmio y zinc puede causar f\u00e1cilmente fragilizaci\u00f3n por fr\u00edo.
A bajas temperaturas temperaturas, el m\u00f3dulo el\u00e1stico y el coeficiente de expansi\u00f3n del material no cambian mucho, por lo que se puede ignorar en el dise\u00f1o.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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